一、岗位基础信息
岗位名称:吹塑工艺工程师(中空挤出吹塑)
所属部门:生产技术部
汇报对象:生产总监 / 技术经理
工作产品:20L 食品级 PET 食用油包装桶,配套油脂灌装车间
招聘人数:2 人
二、核心岗位职责(贴合 20L 食用油桶吹塑生产)
1、工艺标准搭建与量产调试
负责 挤出中空吹塑机全线工艺调试、固化标准工艺参数,编制 SOP、工艺记录表、设备点检表,稳定 20L 食品桶生产周期、壁厚、外观品质。
独立完成新模具试模、验收、修模跟进,针对 20L 桶底、桶肩、瓶口螺纹壁厚不均、垂伸、飞边、气泡、变形、跌落渗漏等缺陷出具整改方案。
管控料筒分段温度、螺杆转速、挤出背压、伺服壁厚曲线、高低压吹气参数、模具冷冻水温、成型周期,锁定**工艺窗口,稳定不良率≤1.2%。
2、车间生产技术保障与异常处理
生产现场实时技术支持,快速解决停机故障、批量不良,缩短停线时长;每日跟踪不良数据、形成异常改善报告闭环。
制定吹塑机、模温机、冷水机、混料机、空压机、壁厚控制器保养计划,定期巡检设备工艺状态,对接设备厂家大修改造。
管控食品级 PET 原料、助剂(抗紫外、爽滑母粒)来料验证,原料受潮、熔体强度不足等来料问题分析与替代测试。
3、质量、成本、人员管理
制定 20L 桶检测标准:壁厚检测、气密性、1.2m 跌落、堆码变形、密封性能检测,完善制程品质管控节点。
通过工艺优化降本:缩短成型周期、降低废品、合理回用粉碎料、减少能耗,按月输出降本增效成果。
培训吹塑调机员、操作工,规范设备操作、参数管控、缺陷识别,提升班组整体技术能力。
4、新品与项目协同
配合研发完成新款食用油桶打样、小试、中试、量产转化,输出全套工艺方案。
协同采购筛选吹塑设备、模具、原料供应商,从工艺角度提出设备 / 模具改造优化建议。
配合 SC 食品生产车间审核,完善吹塑制程卫生管控、设备 CIP 清洗规范、食品包材合规资料。
三、硬性任职要求(重点匹配食用油 20L 桶)
1、经验门槛(核心)
大专及以上,高分子材料、塑料工程、机电一体化相关专业;
5 年以上中空挤出吹塑全职工程师经验。
必须有 20L/10L 食品级 PET 塑料桶量产调试经验,精通大容积中空桶垂伸控制、伺服壁厚曲线调校、高低压吹气匹配;熟悉 全自动一出二 挤出吹塑主机、和半自动一出一吹塑机控制系统。
熟练处理大桶常见缺陷:桶底过薄跌落破裂、瓶口椭圆、合模线开裂、型胚下垂、内壁气泡、桶身冷却变形、堆码塌陷。
熟悉食品包装合规要求,了解食品级 HDPE 原料特性、熔体指数匹配、回料使用管控。
2、专业技能
熟练掌握全套挤出吹塑工艺参数:料筒温控、螺杆背压、挤出速度、锁模力、预吹 / 高压吹气压力与延时、模具冷却水路调控。
能独立看懂模具水路、壁厚伺服图纸,会使用卡尺、壁厚仪、气密性测试仪、跌落试验机。
会编写工艺文件、不良分析 8D 报告、月度工艺改善总结;基础 CAD 看图能力优先。
掌握吹塑全套辅机操作:冷冻水机组、混料机、粉碎机、干燥机、无油空压机。
3、综合素养
服从生产管理安排,沟通协调顺畅,能联动品控、设备、班组推进改善。
有无菌 / 食品包装车间从业经验优先。
四、优先录用加分项
有食用油厂自有吹塑车间工作经验,熟悉油脂包装储存、灌装配套要求;
主导过吹塑生产线技改、产能提升、不良率大幅下降项目;
熟悉食品包装 SC 审核、包材第三方检测标准;
能独立对接模具厂完成模具优化、修模方案输出。
有意者可以直接带上简历过来面聊或电话联系18685876603
地址:建湖县 庆丰镇 机电产业园 汇丰路6号 (联系时请说明在建湖人才网看到的)
岗位名称:吹塑工艺工程师(中空挤出吹塑)
所属部门:生产技术部
汇报对象:生产总监 / 技术经理
工作产品:20L 食品级 PET 食用油包装桶,配套油脂灌装车间
招聘人数:2 人
二、核心岗位职责(贴合 20L 食用油桶吹塑生产)
1、工艺标准搭建与量产调试
负责 挤出中空吹塑机全线工艺调试、固化标准工艺参数,编制 SOP、工艺记录表、设备点检表,稳定 20L 食品桶生产周期、壁厚、外观品质。
独立完成新模具试模、验收、修模跟进,针对 20L 桶底、桶肩、瓶口螺纹壁厚不均、垂伸、飞边、气泡、变形、跌落渗漏等缺陷出具整改方案。
管控料筒分段温度、螺杆转速、挤出背压、伺服壁厚曲线、高低压吹气参数、模具冷冻水温、成型周期,锁定**工艺窗口,稳定不良率≤1.2%。
2、车间生产技术保障与异常处理
生产现场实时技术支持,快速解决停机故障、批量不良,缩短停线时长;每日跟踪不良数据、形成异常改善报告闭环。
制定吹塑机、模温机、冷水机、混料机、空压机、壁厚控制器保养计划,定期巡检设备工艺状态,对接设备厂家大修改造。
管控食品级 PET 原料、助剂(抗紫外、爽滑母粒)来料验证,原料受潮、熔体强度不足等来料问题分析与替代测试。
3、质量、成本、人员管理
制定 20L 桶检测标准:壁厚检测、气密性、1.2m 跌落、堆码变形、密封性能检测,完善制程品质管控节点。
通过工艺优化降本:缩短成型周期、降低废品、合理回用粉碎料、减少能耗,按月输出降本增效成果。
培训吹塑调机员、操作工,规范设备操作、参数管控、缺陷识别,提升班组整体技术能力。
4、新品与项目协同
配合研发完成新款食用油桶打样、小试、中试、量产转化,输出全套工艺方案。
协同采购筛选吹塑设备、模具、原料供应商,从工艺角度提出设备 / 模具改造优化建议。
配合 SC 食品生产车间审核,完善吹塑制程卫生管控、设备 CIP 清洗规范、食品包材合规资料。
三、硬性任职要求(重点匹配食用油 20L 桶)
1、经验门槛(核心)
大专及以上,高分子材料、塑料工程、机电一体化相关专业;
5 年以上中空挤出吹塑全职工程师经验。
必须有 20L/10L 食品级 PET 塑料桶量产调试经验,精通大容积中空桶垂伸控制、伺服壁厚曲线调校、高低压吹气匹配;熟悉 全自动一出二 挤出吹塑主机、和半自动一出一吹塑机控制系统。
熟练处理大桶常见缺陷:桶底过薄跌落破裂、瓶口椭圆、合模线开裂、型胚下垂、内壁气泡、桶身冷却变形、堆码塌陷。
熟悉食品包装合规要求,了解食品级 HDPE 原料特性、熔体指数匹配、回料使用管控。
2、专业技能
熟练掌握全套挤出吹塑工艺参数:料筒温控、螺杆背压、挤出速度、锁模力、预吹 / 高压吹气压力与延时、模具冷却水路调控。
能独立看懂模具水路、壁厚伺服图纸,会使用卡尺、壁厚仪、气密性测试仪、跌落试验机。
会编写工艺文件、不良分析 8D 报告、月度工艺改善总结;基础 CAD 看图能力优先。
掌握吹塑全套辅机操作:冷冻水机组、混料机、粉碎机、干燥机、无油空压机。
3、综合素养
服从生产管理安排,沟通协调顺畅,能联动品控、设备、班组推进改善。
有无菌 / 食品包装车间从业经验优先。
四、优先录用加分项
有食用油厂自有吹塑车间工作经验,熟悉油脂包装储存、灌装配套要求;
主导过吹塑生产线技改、产能提升、不良率大幅下降项目;
熟悉食品包装 SC 审核、包材第三方检测标准;
能独立对接模具厂完成模具优化、修模方案输出。
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招聘信息仅供参考,以企业实际招聘为准;
求职过程中请勿缴纳费用,谨防诈骗。如有不实,请立即举报! 我要举报>>>
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